淺談如何提高非標自動化生產(chǎn)線設(shè)計方案高效率

以往的非標自動化生產(chǎn)線設(shè)計模式是根據(jù)客戶的需求進行非標產(chǎn)品的設(shè)計。其實這個過程中產(chǎn)生了許多浪費，以很多非標企業(yè)為例，不同工廠、不同設(shè)計師，每次都要制作很多零組件，都要進行相同的報價，交貨期管理等，算上零件圖紙的話，每次都會制作龐大的圖紙。

2023-04-27 14:13:59袁小姐52

非標自動化生產(chǎn)線的含義是為用戶量身定制的、市場上唯一的、獨一無二的自動化系統(tǒng)集成設(shè)備，設(shè)計開發(fā)的新型設(shè)備。鈺鋒自動化在這里分享“如何提高非標自動化生產(chǎn)線的設(shè)計效率”。
一、非標自動化生產(chǎn)線的開發(fā)過程
非標自動化生產(chǎn)線需根據(jù)客戶的不同要求設(shè)計制造，雖然設(shè)備需求是多樣化的，但這類產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計一般要經(jīng)歷以下開發(fā)過程：
（1）明確產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計項目，建立客戶需求，如生產(chǎn)加工工藝、生產(chǎn)產(chǎn)能要求、作業(yè)環(huán)境等；
（2）對產(chǎn)品進行分析研究，確定其生產(chǎn)工藝和尺寸規(guī)格，了解設(shè)備的性能技術(shù)參數(shù)；
（3）基本制定設(shè)備方案，得出設(shè)備的總體和局部示意圖，各機械設(shè)備的機構(gòu)，電氣設(shè)備的自動控制系統(tǒng)，以及動作流程等。
（4）組建方案計劃評審小組，對設(shè)備的可行性、制造成本、生產(chǎn)等進行客觀評估。
（5）與客戶一起進行規(guī)劃方案的初步評審，并根據(jù)客戶的建議確定最終的設(shè)備方案。
（6）組織實施產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計，進行通用CAD零件圖、組件CAD零件圖、零件圖的設(shè)計方案，確定自動化機械的控制方案等。
（7）元器件質(zhì)量檢驗、設(shè)備組裝、網(wǎng)絡(luò)調(diào)整、產(chǎn)品樣品工程前期驗收。
（8）包裝發(fā)貨，技術(shù)資料歸檔，進行項目總結(jié)。

二、提高非標自動化生產(chǎn)線設(shè)計方案的高效對策。
1. 精細化管理設(shè)計過程，創(chuàng)建保障機制
在標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)中，有一套涵蓋產(chǎn)品整個生存周期的詳細的程序規(guī)則和規(guī)定，產(chǎn)品是標準化的。
非標自動化生產(chǎn)線開發(fā)設(shè)計的全過程包括機械系統(tǒng)、加工工藝、電氣設(shè)備、信息技術(shù)等課程的專業(yè)知識。有很強的創(chuàng)造性，對從業(yè)人員有很高的要求。因此，產(chǎn)品設(shè)計階段的步驟必須認真管理。
一套完整的、適用于公司自身情況的、能夠執(zhí)行的規(guī)范性程序，對于非標產(chǎn)品的設(shè)計是非常重要的。具體情況是，絕大多數(shù)非標公司沒有建立詳細的設(shè)計流程，過多的設(shè)計意圖和工作經(jīng)驗被添加到產(chǎn)品設(shè)計過程中。
2. 改變非標自動化生產(chǎn)線的設(shè)計創(chuàng)意
過去的非標自動化生產(chǎn)線策略模式是根據(jù)客戶的要求進行非標產(chǎn)品的設(shè)計。實際上，這個過程已經(jīng)造成了很大的浪費。以很多非標公司為例，不同的工廠，不同的設(shè)計師，每次都需要做很多的零部件，都需要進行統(tǒng)一的價格和供貨。周期管理等，如果算上零件圖，每次都會做出巨大的工程圖。

職責(zé)分工和精細化管理的今天，設(shè)計師要學(xué)會學(xué)習(xí)別人的長處來彌補自己的短處，而選擇性價比高、準時的技術(shù)和專業(yè)的零部件經(jīng)銷商來處理產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計全過程中的非重要環(huán)節(jié)，并保持活力處理好產(chǎn)品設(shè)計階段的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品的競爭力。非標自動化生產(chǎn)線的大規(guī)模生產(chǎn)不切實際。只有轉(zhuǎn)變思維，勇于創(chuàng)新，高效率地提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，公司才能發(fā)展。